HONTEC on yksi johtavista HDI-levyjen valmistajista, joka on erikoistunut korkean sekoituksen, pienen määrän ja nopeaa prototyyppiä edustaviin piirilevyihin korkean teknologian teollisuudelle 28 maassa.
HDI-hallintomme on läpäissyt UL-, SGS- ja ISO9001 -sertifikaatit, olemme myös hakemusten ISO14001 ja TS16949 mukaisia.
SijaitseeShenzhenGuangdongin HONTEC tekee yhteistyötä UPS: n, DHL: n ja maailmanluokan huolitsijoiden kanssa tarjotakseen tehokkaita kuljetuspalveluita. Tervetuloa ostamaan meiltä HDI Boardin. Jokaiseen asiakkaiden pyyntöön vastataan 24 tunnin sisällä.
Kun painetusta piirilevystä tehdään lopputuote, siihen asennetaan integroidut piirit, transistorit (triodit, diodit), passiiviset komponentit (kuten vastukset, kondensaattorit, liittimet jne.) Ja monet muut elektroniset osat. Seuraava on noin 24 kerrosta mihin tahansa kytkettyyn HDI: hen, toivon auttaa sinua ymmärtämään paremmin minkä tahansa liitetyn HDI: n 24 kerrosta.
Mitä tahansa reikää, jonka läpimitta on alle 150um, kutsutaan teollisuudessa mikroviaksi, ja tämän mikrovian geometrisen tekniikan tekemä piiri voi parantaa kokoamisen, tilan käytön jne. Hyötyjä. Samanaikaisesti sillä on myös pienentämisen vaikutus elektronisten tuotteiden. Sen välttämättömyys. Seuraava kertoo Matte Black HDI -piirilevystä, toivon auttaa sinua ymmärtämään paremmin Matte Black HDI -piirilevyä.
HDI-levyt valmistetaan yleensä laminointimenetelmällä. Mitä enemmän laminaatioita, sitä korkeampi levyn tekninen taso on. Tavalliset HDI-levyt laminoidaan periaatteessa kerralla. Korkean tason HDI käyttää kahta tai useampaa kerrosteknologiaa. Samanaikaisesti käytetään edistyksellisiä piirilevytekniikoita, kuten pinottuja reikiä, galvanoituja reikiä ja suoraa laserporausta. Seuraava on noin 8 kerrosrobotti HDI -piirilevy, toivon auttaa sinua ymmärtämään paremmin 8 kerrosrobotin HDI-piirilevyä.
Robot 3step HDI -piirilevyn lämmönkestävyys on tärkeä osa HDI: n luotettavuutta. Robot 3step HDI -piirilevyn paksuus muuttuu ohuemmaksi ja sen lämmönkestävyysvaatimukset kasvavat. Lyijyttömän prosessin eteneminen on myös lisännyt HDI-levyjen lämmönkestävyysvaatimuksia. Koska HDI-levy eroaa tavallisesta monikerroksisesta läpivientireikäpiirilevystä kerrosrakenteensa suhteen, HDI-levyn lämmönkestävyys on sama kuin tavallisella monikerroksisella läpivientireikäpiirilevyllä on erilainen.
Vaikka elektroninen suunnittelu parantaa jatkuvasti koko koneen suorituskykyä, se yrittää myös pienentää koneen kokoa. Pienissä kannettavissa tuotteissa matkapuhelimista älyaseisiin "pieni" on jatkuva harjoittaminen. Korkean tiheyden integrointitekniikka (HDI) voi tehdä lopputuotteiden suunnittelusta kompaktempia ja samalla täyttää korkeammat elektronisen suorituskyvyn ja tehokkuuden vaatimukset. Seuraava on noin 28-kerroksisesta 3-vaiheisesta HDI-piirilevystä, toivon auttaa sinua ymmärtämään paremmin 28-kerroksisen 3-vaiheisen HDI-piirilevyn.
Piirilevyssä on hautausvastusprosessi, jota kutsutaan siruvastuksiksi ja sirukondensaattoreiksi piirilevyn sisäkerrokseen. Nämä siruvastukset ja kondensaattorit ovat yleensä hyvin pieniä, kuten 0201, tai jopa pienempiä 01005. Tällä tavalla valmistettu piirilevy on sama kuin normaali piirilevy, mutta siihen on sijoitettu paljon vastuksia ja kondensaattoreita. Yläkerroksen osalta alakerros säästää paljon tilaa komponenttien sijoittamiseen. Seuraava on noin 24 kerrospalvelimen haudatun kapasitanssitauluun liittyvä, toivon auttaa sinua ymmärtämään paremmin 24 kerrospalvelimen haudattua kapasitanssitaulua.
