Vianmäärityksessä toimimattomien tai huonosti toimivien piirien suunnittelijat voivat yleensä suorittaa simulaatioita tai muita analyysityökaluja pohtiaksesi piiriä kaavamaiselta tasolta. Jos nämä menetelmät eivät ratkaise ongelmaa, jopa parhaat insinöörit voivat kompastua, turhautua tai hämmentyä. Olen myös kokenut tämän kivun. Esitän yksinkertaisen, mutta erittäin tärkeän vinkin joutumisen samanlaiseen umpikujaan: pidä se puhtaana!
Mitä tuo tarkoittaa? Tämä tarkoittaa, että tietyt piirilevyjen kokoamisen tai muuntamisen aikana käytetyt materiaalit voivat aiheuttaa vakavia piirin toiminnallisia ongelmia, jos piirilevyä ei puhdisteta kunnolla. Yksi yleisimmistä ongelmista tällaisissa ilmiöissä on vuo.
Flux on kemiallinen aine, jota käytetään komponenttien juottamiseen piirilevyyn. Mutta on valitettavaa, että jos sitä ei poisteta juottamisen jälkeen, vuoto heikentää piirilevyn pinnan eristysresistanssia, mikä huonontaa piirin suorituskykyä prosessissa!
Vuonkontaminaatiolla on vakava vaikutus silta-anturin lähtötehoon. Puhdistuksen tai manuaalisen puhdistuksen puuttuessa silta-anturin jännite ei koskaan saavuta odotettua jännitettä, joka on noin VREF / 2, jopa tunnin asettumisajan jälkeen. Lisäksi puhdistamattomilla piirilevyillä on myös suuri määrä ulkoista kohinaa. Ultraäänihauteella puhdistuksen ja täydellisen kuivaamisen jälkeen silta-anturin jännite on vakaa kuin kallio.
Lyhyesti sanottuna, virheellinen flux-puhdistus voi heikentää suorituskykyä vakavasti, etenkin erittäin tarkkoissa tasavirtapiireissä. Käytä kaikissa manuaalisesti koottuja tai muunnettuja piirilevyjä lopullisen puhdistuksen suorittamiseksi ultraäänihauteella (tai vastaavalla menetelmällä). Ilmakompressorilla kuivaamisen jälkeen hiukan korkeammassa lämpötilassa kootut ja puhdistetut piirilevyt voidaan käyttää mahdollisen jäännöskosteuden poistamiseen. Leivomme yleensä 70 ° C: ssa 10 minuuttia.
Tämän yksinkertaisen "pitää puhtaana" -tekniikan pitäisi auttaa sinua vähentämään huomattavasti vianmääritykseen kuluvaa aikaa ja omistamaan enemmän aikaa erinomaisten, tarkkuuspiirien suunnitteluun!
