Siksi yleensä telan päällyskalvo suljetaan polyetyleenimuovipusseihin. Sulkemispussia ei saa avata heti kylmävarastosta ottamisen jälkeen, vaan se tulee laittaa pussiin useaksi tunniksi. Kun lämpötila saavuttaa huoneenlämpötilan, peitekalvo voidaan ottaa pois sulkupussista käsittelyä varten.
Päällyskalvon avautuvassa ikkunassa käytetään NC-pora- ja jyrsinkonetta tai meistiä. NC-porauksen ja -jyrsinnän pyörimisnopeus ei saa olla liian suuri. Tällaiset käyttökustannukset ovat korkeat, eikä tätä menetelmää yleensä käytetä massatuotannossa. 10 ~ 20 irrokepaperilla varustettua peitekalvoa on asetettava päällekkäin ja kiinnitettävä ylemmillä ja alemmilla peitelevyillä ennen käsittelyä. Puolikovettunut liima on helppo kiinnittää poranterään, mikä johtaa huonoon laatuun. Siksi se tulee tarkastaa useammin kuin kuparifoliolevyä porattaessa, ja porauksen aikana syntyneet roskat tulee poistaa. Päällyskalvon ikkunan käsittelyssä lävistysmenetelmällä voidaan käyttää yksinkertaista suulaketta ja halkaisijaltaan alle 3 mm:n eräreikien käsittelyyn. Kun ikkunan reikä on suuri, käytetään suulaketta ja pieni ja keskikokoinen pienten reikien erä käsitellään NC-porauksella ja meistillä ja peitekalvo käsitellään
Kun irrotuskalvo on poistettu peitekalvosta, jossa on ikkunareikä, kiinnitä se alustaan piirin etsauksella. Puhdista piirin pinta ennen laminointia pinnan epäpuhtauksien ja hapettumisen poistamiseksi. Kemialliset menetelmät pintojen puhdistamiseen. Irrokekalvon poistamisen jälkeen peitekalvossa on useita erimuotoisia reikiä, joista tulee kokonaan kalvoton kehys, jota on erityisen vaikea käyttää. Asemointireikää ei ole helppo limittää ja kohdistaa linjalla olevan sijainnin kanssa. Tällä hetkellä massatuotannossa olevat tehtaat luottavat edelleen manuaaliseen linjaukseen ja laminointiin. Käyttäjät paikantavat ensin tarkasti peitekalvon ikkunan reiän ja linjakuvion liitoslevyn ja liittimen ja korjaavat sen sitten tilapäisesti vahvistuksen jälkeen. Itse asiassa, jos joustavan painetun kartongin tai päällyskalvon kummankin puolen koko muuttuu, sitä ei voida sijoittaa tarkasti. Olosuhteiden salliessa peitekalvo voidaan jakaa useaan osaan ennen laminointiasemointia. Jos päällyskalvoa väkisin venytetään kohdistusta varten, se aiheuttaa epätasaisempaa kalvoa ja suurempia kokomuutoksia, mikä on tärkeä syy ryppyihin levyn valmistuksessa.
Päällyskalvon väliaikaiseen kiinnittämiseen voidaan käyttää sähköjuotinta tai yksinkertaista puristamista. Tämä on prosessi, joka riippuu täysin manuaalisesta toiminnasta. Tuotannon tehokkuuden parantamiseksi eri tehtaat ovat miettineet monia tapoja.
