Seuraavat viisi näkökohtaa esitellään sinulle:
1. Lyhyt esittely piirilevystä
2. Piirilevyn pohjamateriaalin esittely
3. Piirilevyn peruspinorakenne
4. Piirilevyn valmistusprosessi
Lyhyt esittely piirilevystä
1. Flex Print Circuit, nimeltään "FPC"
FPC on yksikerroksinen, kaksikerroksinen tai monikerroksinen painettu piirilevy, joka on valmistettu joustavasta perusmateriaalista. voidaan käyttää myös dynaamiseen taivutukseen, käpristymiseen ja taittamiseen.
2. Painettu Circuie Board, jäljempänä "PCB"
Piirilevy, joka on valmistettu jäykästä pohjamateriaalista, jota ei helposti muuteta ja joka on käytön aikana tasainen. Sillä on etuna suuri lujuus, jota ei ole helppo vääntää, ja sirukomponenttien kiinteä asennus.
3. Jäykkä Flex-piirilevy
Rigid Flex -piirilevy on painetut piirilevyt, jotka koostuvat jäykistä ja joustavista substraateista, jotka on laminoitu valikoivasti yhdessä kompaktin rakenteen ja metalloitujen reikien kanssa muodostamaan sähköliitännät. Jäykällä Flex-piirilevyllä on ominaisuudet korkea tiheys, ohut lanka, pieni aukko, pieni koko, kevyt, suuri luotettavuus ja sen suorituskyky on edelleen erittäin vakaa tärinän, iskun ja kosteassa ympäristössä. Joustava asennus, kolmiulotteinen asennus ja tehokas asennustilan käyttö ovat laajalti käytössä kannettavissa digitaalisissa tuotteissa, kuten matkapuhelimissa, digitaalikameroissa ja digitaalisissa videokameroissa. Jäykkiä ja joustavia piirilevyjä käytetään enemmän pakkausten vähentämisen alalla, etenkin kuluttaja-alalla.
Piirilevyn pohjamateriaalin käyttöönotto
1. Johtava väliaine: kupari (CU).
Kuparifolio: valssattu kupari (RA), elektrolyyttinen kupari (ED), erittäin sitkeä elektrolyyttinen kupari (HTE)
Kuparin paksuus: 1/4 OZ, 1/3 OZ, 1/2 OZ, 1 OZ, 2 OZ, tämä on yleisin paksuus
Kuparifolion paksuusyksikkö: 1OZ = 1,4 mil
2. Eristyskerros: polyimidi, polyesteri ja PEN.
Yleisimmin käytetty on polyimidi (viitattu nimellä "PI")
PI-paksuus: 1 / 2mil, 1mil, 2mil,
Yleisin paksuus on 1 mil = 0,0254 mm = 25,4um = 1/1000 tuumaa
3. Liima: epoksihartsijärjestelmä, akryylisysteemi.
Yleisemmin käytetään epoksihartsijärjestelmää, ja paksuus vaihtelee valmistajien mukaan.
4. Kuparipäällysteiset laminaatit (lyhyt "CCL"):
Yksipuolinen kuparipinnoitettu laminaatti: 3L CCL (liimalla), 2L CCL (ilman liimaa), seuraava on esimerkki.
Kaksipuolinen kuparipinnoitettu laminaatti: 3L CCL (liimalla), 2L CCL (ilman liimaa), seuraava on esimerkki.
5. Kansi (CVL)
Se koostuu eristävästä kerroksesta ja liimasta ja peittää langan suojaamaan ja eristämään. Erityinen pinorakenne on seuraava
6. Johtava hopeafolio: sähkömagneettisen aallon suojakalvo
Tyyppi: SF-PC6000 (musta, 16um)
Edut: erittäin ohut, hyvä liuku- ja taipumakyky, sopii korkean lämpötilan jatkojuottamiseen, hyvä mittapysyvyys.
Yleisesti käytetty on SF-PC6000, laminoitu rakenne on seuraava:
Piirilevyn peruspinorakenne
Piirilevyn valmistusprosessi
1.Cuttingï¼ Leikkaus
2.CNC Drilling
3.Plating Through Hole
4.DES-prosessi
(1 ¼ ‰ elokuva
(2ï¼ ‰ altistuminen
Toimintaympäristö: Huang Guang
Operaation tarkoitus: UV-valonsäteilyn ja kalvon estämisen avulla kalvon läpinäkyvä alue ja kuiva kalvo saavat aikaan optisen reaktion. Kalvo on ruskea, UV-valo ei pääse tunkeutumaan eikä kalvolla voi olla optista polymerointireaktiota vastaavan kuivakalvon kanssa
(3ï¼ ‰ kehittäminen
Työliuos: Na2CO3 (K2CO3) heikko alkalinen liuos
Toimenpiteen tarkoitus: Puhdista kuiva kalvoosa, jota ei ole käynyt polymeroituneeksi, heikolla alkalisella liuoksella
(4) Etsaus
Työliuos: hapan happea vesi: HCl + H2O2
Toimenpiteen tarkoitus: Käytä kemiallisella liuoksella kehityksen jälkeen paljastettua kuparia etsaamaan kuvionsiirto.
(5) strippaus
Työliuos: NaOH-vahva alkalinen liuos
5. AOI
Päävarusteet: AOI, VRS-järjestelmä
Muodostunut kuparifolio on skannattava AOI-järjestelmän avulla puuttuvan viivan havaitsemiseksi. Vakioviivakuvatiedot tallennetaan AOI-isäntään datan muodossa, ja kuparifoliossa olevat rivitiedot skannataan isäntään CCD-optisen poimintapään kautta ja verrataan tallennettuihin vakiotietoihin. Kun on epänormaalia, epänormaalin pisteen sijainti välitetään VRS-isäntään numerotietueella. VRS suurentaa kuparifolion 300 kertaa ja näyttää sen järjestyksessä etukäteen tallennetun vikatilanteen mukaan. Operaattori arvioi onko se todellinen vika. Todellisen vian tapauksessa vikapaikan merkitsemiseksi käytetään vesipohjaista kynää. Jotta seurannan operaattoreita olisi helpompaa luokitella ja korjata viat. Operaattorit arvioivat 150 kertaa suurennuslasilla
Tyypit puutteet, luokitellut tilastot muodostavat laaturaportit ja palautteen edelliseen prosessiin parannustoimenpiteiden oikea-aikaisen toteuttamisen helpottamiseksi. Koska yhdellä paneelilla on vähemmän puutteita ja alhaisemmat kustannukset, AOI: n tulkitseminen on vaikeaa, joten keinotekoiset paljaat silmät tarkastavat sen suoraan.
6. Vääriä tarroja
Suojakalvo-toiminto:
(1) eristys- ja juotoskestävyys;
(2) suojapiiri;
(3) Lisää joustavan levyn joustavuutta.
7. Kuumapuristus
Käyttöolosuhteet: korkea lämpötila ja korkea paine
8. Pintakäsittely
Kuumapuristuksen jälkeen kuparifolion paljaassa paikassa vaaditaan pintakäsittely (kullattu, tinasuihkutettu tai OSP). Menetelmä riippuu asiakkaan vaatimuksista.
9. silkkipaino
Päälaitteet: silkkipaino-kone. Uuni. UV-kuivain. Silkkipainolaitteet siirtävät musteen tuotteeseen silkkipainannan periaatteen mukaisesti. Tärkein painotuotteen eränumero, tuotantosykli, teksti, musta naamiointi, yksinkertaiset rivit ja muu sisältö. Tuote asetetaan seulan kanssa ja muste puristetaan tuotteelle kaavin paineella. Näyttö on osittain avattu tekstiä ja kuvion osaa varten, ja valo tai herkkä emulsio estää tekstin tai kuvion osan. Muste ei voi vuotaa. Tulostamisen jälkeen se kuivataan uunissa. , Painettu teksti- tai kuviokerros on integroitu tiiviisti tuotteen pintaan. Jotkut erikoistuotteet vaativat joitain erityisiä piirejä, kuten muutaman piirin lisääminen yksittäiseen paneeliin kaksoispaneelin toiminnan saavuttamiseksi tai peitekerroksen lisääminen kaksoispaneeliin on saavutettava tulostamalla. Jos muste on UV-kuivaavaa mustetta, sinun on kuivattava se UV-kuivaimella. Yleiset ongelmat: puuttuvat jäljet, pilaantuminen, raot, ulkonemat, irtoaminen jne.
10. Testaus (O / S-testaus)
Testilaite + testiohjelmisto piirilevyn toimintojen täydelliseksi tarkistamiseksi
11. Lävistys
Vastaava muotti: veitsimuotti, laserleikkaus, etsauskalvo, yksinkertainen teräsmuotti, teräsmuotti
12. Käsittelyyhdistelmä
jalostuksen yhdistelmänä on koota materiaalit asiakkaan vaatimusten mukaan. Jos toimittajayhdistelmää vaaditaan:
(1) ruostumattomasta teräksestä valmistettu vahvike
(2) Berylliumkuparilevyn / fosforikuparilevyn / nikkelipinnoitetun teräslevyn vahvistaminen
(3) FR4-vahvistus
(4) PI-vahvistus
13. Tarkastus
Tarkastuskohteet: ulkonäkö, koko, luotettavuus
Testausvälineet: toissijainen elementti, mikrometri, paksuus, suurennuslasi, tinauuni, vetolujuus
14. Pakkausmenetelmä:
(1) Muovipussi + pahvi
(2) Matalan tarttuvuuden pakkausmateriaalit
(3) Vakio tyhjiörasia
(4) erityinen tyhjiörasia (antistaattinen laatu)
