Yleisimmät tietokonelevymme ovat pohjimmiltaan epoksihartsilasikangaspohjaisia kaksipuolisia piirilevyjä, joista toinen on plug-in-komponentti ja toinen puoli komponenttijalkojen hitsauspinta. Voidaan nähdä, että juotosliitokset ovat hyvin säännöllisiä. Kutsumme sitä komponenttien jalkojen erillisen juotospinnan tyynyksi. Miksi muita kuparilankakuvioita ei tinata? Koska juotettavien tyynyjen lisäksi loput pinnassa on juotosmaski, joka kestää aaltojuottamisen. Suurin osa juotosmaskeista on vihreitä ja muutama keltainen, musta, sininen jne., joten juotosnaamariöljyä kutsutaan usein vihreäksi öljyksi PCB-teollisuudessa. Sen tehtävänä on estää siltojen muodostuminen aaltojuottamisen aikana, parantaa juotoksen laatua ja säästää juotetta. Se on myös painolevyn pysyvä suojakerros, joka voi estää kosteutta, korroosiota, hometta ja mekaanisia naarmuja. Ulkopuolelta sileällä ja kirkkaalla pinnalla oleva vihreä juotosmaski on vihreää öljyä kalvosta levylle valoherkkää lämpökovettelua varten. Ulkonäkö ei vain näytä hyvältä, mutta mikä tärkeintä, tyynyjen tarkkuus on korkea, mikä parantaa juotosliitosten luotettavuutta.
Näemme tietokonelevyltä, että komponentteja voidaan asentaa kolmella tavalla. Plug-in-asennusprosessi lähetystä varten, jossa elektroniset komponentit asetetaan piirilevyn läpimeneviin reikiin. Tällä tavoin on helppo nähdä, että kaksipuolisen piirilevyn läpivientireiät ovat seuraavat: yksi on yksinkertainen komponenttien sisäänvientireikä; toinen on komponenttien asennus ja kaksipuolinen liitäntä reiän kautta; Neljäs on alustan kiinnitys- ja sijoitusreiät. Kaksi muuta asennustapaa ovat pinta-asennus ja suora lastuasennus. Itse asiassa suoraa lastuasennustekniikkaa voidaan pitää pinta-asennustekniikan haarana. Se kiinnittää sirun suoraan painettuun piirilevyyn ja käyttää sitten langansidontamenetelmää tai teippiteippimenetelmää, flip chip -menetelmää, sädejohtomenetelmää ja muita pakkaustekniikoita liittääkseen yhteen painettuun piirilevyyn. lauta. Hitsauspinta on komponentin pinnalla.
Pinta-asennustekniikalla on seuraavat edut:
1. Koska piirilevy eliminoi suuren määrän suuria läpimeneviä reikiä tai upotettujen reikien liitäntätekniikkaa, piirilevyn johdotustiheys kasvaa ja piirilevyn pinta-ala pienenee (yleensä kolmasosa pistokeasennuksesta ), ja samalla se voi vähentää painolevyn suunnittelukerroksia ja kustannuksia.
2. Painoa vähennetään, seisminen suorituskyky paranee, ja geelijuote ja uusi hitsaustekniikka otetaan käyttöön tuotteen laadun ja luotettavuuden parantamiseksi.
3. Lisääntyneen johdotustiheyden ja lyhentyneen johdon pituuden vuoksi loiskapasitanssi ja parasiittisen induktanssi pienenevät, mikä edistää paremmin piirilevyn sähköisten parametrien parantamista.
4. On helpompi toteuttaa automaatio kuin plug-in-asennus, parantaa asennusnopeutta ja työn tuottavuutta sekä alentaa kokoonpanokustannuksia vastaavasti.
Yllä olevasta pinta-asennustekniikasta voidaan nähdä, että piirilevytekniikan parannus paranee sirupakkaustekniikan ja pinta-asennustekniikan parantamisen myötä. Nyt tarkastelemiemme tietokonelevyjen pinta-asennusaste kasvaa jatkuvasti. Itse asiassa tällainen piirilevy ei voi täyttää teknisiä vaatimuksia käyttämällä voimansiirron silkkipainopiirikuviota. Siksi tavallisissa erittäin tarkoissa piirilevyissä piirikuviot ja juotosmaskikuviot on tehty pohjimmiltaan valoherkistä piireistä ja valoherkästä vihreästä öljystä.
Suurtiheyksisten piirilevyjen kehitystrendin myötä piirilevyjen tuotantovaatimukset ovat yhä korkeammat ja piirilevyjen valmistukseen sovelletaan yhä enemmän uusia teknologioita, kuten lasertekniikkaa, valoherkkää hartsia ja niin edelleen. Yllä oleva on vain pinnallinen johdatus pintaan. Piirilevyjen valmistuksessa on monia asioita, joita ei selitetä tilanrajoitusten vuoksi, kuten sokeasti haudatut läpiviennit, käämilevyt, teflonlevyt, litografiatekniikka jne.
