Painettu piirilevy (PCB), joka tunnetaan myös nimellä painettu piirilevy, on elektronisten komponenttien sähköliitäntöjen toimittaja. Sen kehityksellä on yli 100 vuoden historia. Sen suunnittelu on pääasiassa ulkoasusuunnittelua. Piirilevyn käytön tärkein etu on vähentää huomattavasti johdotus- ja kokoonpanovirheitä sekä parantaa automaatiotasoa ja tuotannon työmäärää. Piirilevykerrosten lukumäärän mukaan se voidaan jakaa yksilevyyn, kaksoislevyyn, neljään levyyn, kuusilevyyn ja muihin monikerroksisiin piirilevyihin.
Viime vuosina Kiinan piirilevyjen valmistusteollisuus on kehittynyt nopeasti, ja sen kokonaistuotannon arvo on maailman ensimmäisellä sijalla. Teollisen asettelun, kustannusten ja markkinaetujensa ansiosta Kiinasta on tullut Zuille tärkeä piirilevytuotannon tukikohta maailmassa. Painettu piirilevy on kehittynyt yksikerroksisesta kaksikerroksiseksi, monikerroksiseksi ja joustavaksi levyksi, ja se on kehittynyt kohti suurta tarkkuutta, suurta tiheyttä ja korkeaa luotettavuutta. Jatkuva volyymin aleneminen, kustannusten aleneminen ja suorituskyvyn paraneminen saavat piirilevyn säilyttämään vahvan elinvoimaisuuden elektroniikkatuotteiden kehittämisessä myös tulevaisuudessa. Painetun piirilevyn valmistustekniikan kehitystrendi tulevaisuudessa on tiheä, erittäin tarkka, hieno aukko, hieno lanka, pieni väli, korkea luotettavuus, monikerroksinen, nopea lähetys, kevyt ja ohut.
Nykyinen piirilevy koostuu pääasiassa seuraavista osista
Piiri ja piirustus: piiri on työkalu sähkön johtamiseen alkuperäisten osien välillä. Lisäksi maadoitus- ja tehokerroksiksi suunnitellaan suuria kuparipintoja. Piiri ja piirustukset tehdään samanaikaisesti.
Dielektrinen kerros: käytetään ylläpitämään eristystä linjojen ja kerrosten välillä, joka tunnetaan yleisesti substraattina.
Läpireikä: läpimenevä reikä voi avata useamman kuin kahden tason linjat toisilleen. Isompaa läpimenevää reikää voidaan käyttää osapistokkeena. Lisäksi on ei-läpäiseviä reikiä (npth), joita käytetään yleensä pinta-asennukseen ja asennuksen aikana ruuvien kohdistamiseen ja kiinnitykseen.
Juotosmuste: kaikki kuparipinnat eivät tarvitse tinaa, joten tinattomalle alueelle painetaan kerros materiaalia (yleensä epoksihartsia), jotta kuparipinta ei syö tinaa ja vältetään oikosulku tinattomien johtimien välillä. Eri prosessien mukaan se jaetaan vihreään öljyyn, punaiseen öljyyn ja siniseen öljyyn.
Lankaverkko: Tämä on tarpeeton rakenne. Päätoiminto on merkitä kunkin komponentin nimi ja sijaintikehys piirilevylle huoltoa ja tunnistamista varten asennuksen jälkeen.
Grafiikan toistettavuuden (toistettavuuden) ja johdonmukaisuuden ansiosta johdotuksen ja kokoonpanon virheet vähenevät ja laitteiden huolto-, virheenkorjaus- ja tarkastusaika säästyy.
Suunnittelu voidaan standardoida keskenään vaihdettavuuden helpottamiseksi;
Se edistää elektroniikan tuotannon automatisointia ja työn tuottavuuden parantamista.
Erityisesti FPC-pehmeän levyn taivutuskestävyys ja tarkkuus soveltuvat paremmin erittäin tarkkoihin instrumentteihin (kuten kameroihin, matkapuhelimiin jne.). Kamera jne.)
Asettelu on sijoittaa piirikomponentit piirilevyn johdotusalueelle. Se, onko layout järkevä, ei vaikuta ainoastaan myöhempään kytkentätyöhön, vaan sillä on myös merkittävä vaikutus koko piirilevyn suorituskykyyn. Piirin toiminnan ja suorituskykyindeksin varmistamisen jälkeen, jotta ne täyttävät käsittelyn suorituskyvyn, tarkastuksen ja huollon vaatimukset, komponentit tulee sijoittaa piirilevylle tasaisesti, siististi ja tiiviisti, jotta Zui lyhentää ja lyhentää huomattavasti johtoja ja yhteyksiä komponentteja, jotta saavutetaan tasainen pakkaustiheys.
Järjestä kunkin toiminnallisen piiriyksikön sijainti piirin virtauksen mukaan. Tulo- ja lähtösignaaleissa korkean tason ja matalan tason osat eivät saa leikata niin paljon kuin mahdollista, ja signaalin siirtolinjan Zui tulee olla lyhyt.
